Гідравлічний клінч

Гідравлічний затискний верстат працює для з’єднання двох або більше листів металу без використання додаткових кріплень, таких як гвинти або заклепки. Натомість процес ґрунтується на деформації та з’єднанні листів металу для створення міцного з’єднання. Клінчування можна виконувати з різними металами, включаючи алюміній, сталь і нержавіючу сталь, і можна використовувати для з’єднання листів різної товщини. Це швидка, чиста та екологічно чиста альтернатива традиційним методам кріплення, таким як зварювання чи клепка, оскільки не потребує нагрівання чи додаткових матеріалів. Клінчування зазвичай використовується в автомобільній, аерокосмічній та електронній промисловості, а також у виготовленні та складанні листового металу.

ОТРИМАТИ ЦИТАТУ

Параметри гідравлічного верстата

Сертифікат CE: ТАК
КОНТРОЛЬ: Автоматичний
Номінальний тиск: 50KN/80KN/100KN
Глибина горла: 500 мм
Висота горла: 380 мм
Макс. товщина матеріалу: 4 мм
Довжина ходу: 110 мм
Швидкість штампування: 200 мм/с
Приведена потужність: Гідравлічний
Запобіжний пристрій: Датчик решітки захисту пальців
Потужність двигуна: 2,2 кВт/4,0 кВт
Напруга: 380-415 В 3 фази 50/60 Гц на замовлення
Доступні матеріали: Алюміній, сталь, нержавіюча сталь тощо.

Додатки

Гідравлічний кріпильний верстат — це швидке, чисте та екологічно безпечне рішення для кріплення, це холодне кріплення або з’єднання, альтернатива традиційним методам кріплення, таким як зварювання чи заклепки, оскільки воно не потребує нагрівання чи додаткових матеріалів.

Доступний для різноманітних листових металів, у тому числі алюмінію, сталі та нержавіючої сталі, а також для з’єднання листів різної товщини тощо.

Доступний для процесу заклепування SPR-самопроколювання та процесу заклепування заклепкових болтів і заклепок.

Процес клінчування зазвичай використовується у вентиляційних каналах, вихлопних системах, структурних компонентах, кузові в білому (BIW), складанні внутрішньої та зовнішньої обробки, зборці акумуляторів, теплообмінниках, автомобільній, аерокосмічній та електронній промисловості, а також в виготовлення та монтаж листового металу тощо.

Пневматичний клінч також доступний тут.

Hydraulic Clinching Machine Specifications

Він використовує потужну гідравлічну систему з тиском 50Kn/80Kn/100Kn. Портальне фрезерування обробляє основу прес-форм машини для забезпечення високої точності. Безступеневе гідравлічне регулювання тиску та низький рівень шуму. В гідростанції є система автоматичного охолодження.

Розумна конструкція форм для штампування та штампів для деформації металевих листів. Пуансон штовхає верхній лист металу в спеціально розроблену матрицю, яка створює канавку або канал у нижньому листі. Потім пуансон продовжує штовхати верхній лист металу вниз у канавку або канал, змушуючи метал пластично деформуватися та з’єднуватися. Це створює міцне механічне з’єднання між двома листами металу.

особливості

Потужна гідравлічна система з тиском 50Kn/80Kn/100Kn для створення міцного механічного з’єднання між двома листами металу.
Висока сила затиску: гідравлічні затискні машини здатні створювати високі сили затиску, що дозволяє їм з’єднувати більш товсті та міцні металеві компоненти.
Просте налаштування та експлуатація: гідравлічні машини для клінчування прості в налаштуванні та експлуатації, їх можна налаштувати відповідно до різної товщини металу та профілів клінча.
Універсальність: гідравлічні затискні машини можна використовувати для з’єднання широкого діапазону металів, включаючи алюміній, сталь і титан.
Невибагливість у обслуговуванні: гідравлічні машини для клінчування, як правило, невибагливі у обслуговуванні та потребують мінімального змащування та чищення.
Finger protection grating sensor for workers’ safety.
Подвійні головки, 4 головки, 6 головок, 8 головок, CNC Automation Clinching станція відповідно до вимог.
Висока точність. Портальне фрезерування обробляє основу прес-форм машини для забезпечення високої точності.
Безступеневе регулювання тиску з гідравлічним приводом.
Автоматична система охолодження в гідростанції.
Гарантія 24 місяці на машину для штампування та 6 місяців на прес-форми.