Perhatian Saat Mengoperasikan Mesin Punching Pipa

Perhatian Saat Mengoperasikan Mesin Punching Pipa

Mesin pelubang hidrolik dapat digunakan untuk memproses berbagai pipa baja, profil aluminium, dan besi siku. Dapat melakukan pelubangan, bentukan bentuk busur dan pemotongan dengan mengganti set cetakan.

Pengguna harus mengikuti pengoperasian yang benar saat menggunakan mesin pelubang pipa hidrolik. Pengoperasian dan perawatan yang salah dapat menyebabkan kerusakan pada punch dan die set, yang juga akan mempersingkat masa pakai mesin punch.

Tip Pengoperasian mesin pelubang pipa hidrolik:

1. Dilarang keras membuat lubang tanpa memasukkan tabung. Jika tanpa tabung, posisi cetakan bagian dalam tidak dapat diperbaiki. Saat pons bergerak ke bawah, pukulan tersebut dapat menghancurkan cetakan bagian dalam, yang menyebabkan kerusakan pada cetakan.

 

2. Jika proses meninju sangat melelahkan, periksa apakah bagian tepi pelubang telah dipasivasi. Jika ya, lepaskan ponsnya dan pertajam, atau ganti dengan yang baru.

Cetakan Pons

 

3. Pukulan yang aus dapat membuat pukulan menjadi lebih pendek. Jika pons kembali sebelum melubangi material, harap gerakkan sakelar sensor kayuhan ke bawah.

Sakelar Sensor Stroke Mesin Punching Hidraulik

4. Suhu oli hidrolik harus dikontrol antara 30~60 °C. Saat cuaca dingin, mesin pelubang hidrolik harus dihidupkan beberapa saat sebelum bekerja. Saat bekerja terus menerus dalam waktu lama, harap periksa secara teratur apakah suhu oli terlalu panas.

Stasiun Hidrolik Mesin Punching Pipa

5. Setelah peralatan bekerja selama 10.000 jam atau 4 tahun (mana yang lebih dulu), harap ganti oli hidrolik dan periksa apakah silinder hidrolik dan pompa oli rusak.