双工位数控冲孔机是一种全自动数控冲孔机，有两个工位，两个液压缸，可安装不同的模具，两个液压缸可同时工作，也可单独工作，以实现自动化冲孔，冲切等功。这款机型广泛用于不锈钢管、铁管、铝合金管、PVC管、角钢、扁钢等各种材料的冲孔冲切，非常适合生产建筑爬架、铝合金防盗网、栏杆，铝梯等等。
双工位数控冲孔机参数
- 欧盟CE认证: 是
- 控制方式: CNC数控全自动
- 工位数量: 2个
- 工作效率: 45孔/分钟
- 机械精度: ±0.30mm
- 液压缸径: 63mm，80mm，100mm，125mm，140mm，180mm，220mm
- 管材最大厚度: 10mm
- 管材最大长度: 12m (可根据客户需求加大长度)
- 驱动方式: 液压
- 最大压力: 根据管材厚度、孔尺寸等参数来选择合适的吨位。.
- 电机功率: 7.5 Kw/11Kw/18.5Kw
- 电压: 380V 50Hz 3相
- 适用材料范围: 圆管，方管，不锈钢管，碳钢管， 铁管， 铝型材，PVC，等等。
应用范围
单工位数控冲孔机广泛用于角钢、圆管、方管、
可用于不同的材料，包括铝型材、不锈钢管、低碳钢管、铁管、铜管等。
可打各种形状的孔，包括方孔、矩形孔、D形孔、三角形孔、椭圆形孔、腰圆孔、棱形孔等。
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双工位数控冲孔机的优势
此机型配备PLC控制系统，带LED触摸屏数控，使用自动化的程序节省大量人力。由于只有一个液压缸，此机型将安装一套冲孔模具或者冲切模具。冲孔模具可设计成一出多支管材。机器将先按照操作人员设定的参数，伺服机构推送管材到设定位置时，冲孔液压缸完成冲孔。整机必须采用龙门铣加工，以保证高精度性能。液压装置驱动带有强制风冷的冷却系统。
机器特征
- 合理的模具设计防止划伤工件表面。
- 可根据需要设计为单工位、双工位、四工位数控冲孔机。
- 高精准度，整机必须采用龙门铣加工，以保证高精度性能。
- 高品质导轨和传动齿轮。
- 通过在触摸屏上设置，可用于不同距离的打孔。
- 自动数控，节省人力。
- 液压驱动，无级压力调节。
- 更换定制的冲头和模具后可用于不同形状的冲孔。
- 如果配备液压切割单元，将执行自动切割功能。
- 模式选择：自动/手动。单缸/双缸操作。
- PLC控制，时间设定，压力调节。
- 触摸屏，可视数字显示，全过程监控。
- 自动检测故障，自动报警，显示报警列表。
- 机械系统保修24个月，模具属于磨损件保修6个月。
机器展示
